Podstawa ustawienia segmentacji prędkości musi uwzględniać geometrię formy, inne ograniczenia przepływu oraz czynniki niestabilne. Ustawienie prędkości musi dobrze rozumieć proces formowania wtryskowego i wiedzę o materiałach, w przeciwnym razie jakość produktu będzie trudna do kontrolowania. Ponieważ szybkość płynięcia stopu jest trudna do bezpośredniego zmierzenia, można ją obliczyć pośrednio, mierząc prędkość ślimaka do przodu lub ciśnienie w środku (upewnij się, że zawór zwrotny nie przecieka).
Wtrysk wieloetapowy
Zalecane są następujące zasady segmentacji prędkości:
1) Prędkość powierzchniowa płynu powinna być stała.
2) Należy użyć szybkiego kleju, aby zapobiec zamarzaniu stopu podczas procesu.
3) Ustawienie prędkości wtrysku powinno uwzględniać szybkie napełnianie obszaru krytycznego (takiego jak rynna) przy jednoczesnym zmniejszeniu prędkości na wlocie wody.
4) Należy zagwarantować, że prędkość wtrysku zatrzyma się natychmiast po napełnieniu, aby zapobiec przepełnieniu, lampie błyskowej i naprężeniom szczątkowym w ubytku.
Właściwości materiału są bardzo ważne, ponieważ polimery mogą ulegać degradacji pod wpływem różnych naprężeń. Podwyższenie temperatury formowania może prowadzić do gwałtownego utleniania i degradacji struktury chemicznej, ale jednocześnie wysoka temperatura zmniejsza lepkość materiału, zmniejsza naprężenia ścinające i zmniejsza degradację spowodowaną ścinaniem. Nie ma wątpliwości, że wielostopniowa prędkość wtrysku jest bardzo pomocna przy formowaniu materiałów wrażliwych na ciepło, takich jak PC, POM, UPVC i ich mieszanki.
Decydującym czynnikiem jest również geometria formy: części cienkościenne wymagają dużej prędkości wtrysku; części grubościenne wymagają krzywej wolno-szybko-wolno-prędkości, aby uniknąć defektów; w celu zapewnienia, że jakość części odpowiada normie, prędkość wtrysku należy ustawić tak, aby zapewnić topienie. Przepływ korpusu do przodu pozostaje niezmieniony. Szybkość płynięcia jest bardzo ważna, ponieważ wpływa na orientację i stan powierzchni cząsteczek w części.
