Głównym powodem „short shot” jest to, że opór przepływu jest zbyt duży, co uniemożliwi dalsze płynięcie stopu. Głównymi czynnikami wpływającymi na długość płynięcia stopu są: grubość ścianki części, temperatura formy, ciśnienie wtrysku, temperatura stopu, skład materiału itp. Jeśli nie da się dobrze poradzić z tymi warunkami, wystąpią krótkie uderzenia.
Niewłaściwy dobór sprzętu
Przy doborze sprzętu objętość wtrysku wtryskarki musi być większa niż całkowita waga części i dysz z tworzywa sztucznego, a całkowita waga wtrysku nie może być większa niż 85% objętości plastyfikacji wtryskarki.Niewystarczająca podaż
Obecnie powszechnie stosowaną metodą kontrolowania karmienia jest: metoda żywienia o stałej objętości. Czy ilość materiału zwojowego i wielkość cząstek surowca są jednorodne i czy występuje" pomostowe" zjawisko na dnie portu zasilającego.
Jeśli temperatura w porcie zasilającym jest stosunkowo wysoka, spowoduje to również słabe wygaszanie. Aby poradzić sobie z tą sytuacją, port karmienia powinien zostać pogłębiony i schłodzony.Nadmiar smaru
Jeśli ilość środka poślizgowego w preparacie surowca jest zbyt duża, a szczelina między pierścieniem zwrotnym śruby wtryskowej a cylindrem jest duża, stopiony materiał spłynie z powrotem do cylindra. W ciężkich przypadkach spowoduje to niewystarczające zaopatrzenie i spowoduje krótki strzał.
Aby poradzić sobie z tym zjawiskiem, należy zmniejszyć ilość smaru, wyregulować szczelinę między lufą a śrubą wtryskową i pierścieniem zwrotnym, a sprzęt należy konserwować w odpowiednim czasie.Konstrukcja układu zalewania formy wtryskowej podczas procesu produkcyjnego nie spełnia wymagań
W formie wielogniazdowej wygląd części z tworzywa sztucznego jest często wadliwy z powodu równowagi bramy i prowadnicy, a konstrukcja nie spełnia wymagań. Projektując system bramkowania należy zwrócić uwagę na równowagę bramy. Waga plastikowych części w każdej wnęce powinna być proporcjonalna do wielkości przegrody, tak aby każda wnęka mogła być wypełniona w tym samym czasie. Pozycję bramy należy wybrać przy grubej ścianie lub przyjąć schemat projektowy wyważonego rozmieszczenia prowadnic dzielonych.
Jeśli zasuwa lub prowadnica jest stosunkowo mała, cienka i długa, ciśnienie materiału puszystego zostanie nadmiernie utracone podczas jego przepływu, co utrudni przepływ i łatwo spowoduje słabe wypełnienie. Aby poradzić sobie z taką sytuacją należy powiększyć przekrój prowadnicy i powierzchnię bramy, a także dostosować sposób podawania wielopunktowego do stanu faktycznego.Profesjonalni inżynierowie Mindwell' będą nadal dostarczać Ci profesjonalne odpowiedzi, a firma Mindwell będzie nadal przynosićwysokiej jakości części formowane wtryskowo.