Poniżej przedstawiono badanie przeprowadzone dla American Injection Molding Institute na temat wykorzystania formowania wtryskowego w projektowaniu i produkcji części i komponentów z tworzyw sztucznych. Od projektu do oprzyrządowania, podajemy 10 bardziej zaawansowanych wskazówek, które mogą być przydatne zarówno dla części formowanych wtryskowo, jak i innych typów części. Może to pomóc w poprawie jakości części, zmniejszeniu zmienności części i zwiększeniu ogólnej wydajności. Zmienne badane w eksperymencie to jakość przetwarzanego tworzywa sztucznego, temperatura ogrzewania i chłodzenia oraz rodzaj materiału. Inną zmienną była temperatura, w której był schładzany oraz liczba części na centymetr kwadratowy.
Aby otrzymać bezpłatne formy wtryskowe online, kliknij tutaj i opisz swoje wymagania, a my dostarczymy Ci pełny raport i wyceny DFM. Oferujemy również bezpłatną rozmowę wideo z naszym zespołem produkcyjnym, co oznacza, że możemy dostarczyć Ci pełne raporty i szacunki DFM oraz połączyć Cię z inżynierami produkcji. Gdy jesteś gotowy, aby rozpocząć produkcję i otrzymać formowanie wtryskowe, fikcyjne zespoły produkcyjne są do Twojej dyspozycji, aby doradzić Ci w sprawie konkretnego projektu.
Jesteśmy ekspertami w dziedzinie formowania wtryskowego tworzyw termoplastycznych i chętnie odpowiemy na wszystkie pytania. Jeśli masz pytania dotyczące rodzaju plastiku, którego chcesz użyć, skontaktuj się z nami w celu uzyskania pomocy eksperta, który może Ci pomóc na każdym etapie.
Możemy przejrzeć twój projekt i doradzić w sprawie pewnych zmian, które pozwolą ci na produkcjęplastikowa część formowana wtryskowoi komponenty bez utraty wydajności. Jeśli takie zmiany są możliwe, Stack Plastics doda nowe poziomy do naszego asortymentu, aby zapewnić, że twoja część formowana wtryskowo spełnia nasze wysokie standardy jakości. Ludzie często zastanawiają się, jakiego rodzaju tworzywa sztucznego można użyć do formowania wtryskowego. Będziemy współpracować z Tobą w celu ustalenia, czego powinieneś użyć w swojej aplikacji i skontaktujemy się z nami w celu omówienia projektu, narzędzi i specyfikacji.
Jeśli potrzebujesz dużo metalowych części, te elementy mogą nie mieć plastikowych części, ale jeśli chcesz zrobić plastikowe części, możesz je wykonać za pomocą Stack Plastics.
Większość części formowanych wtryskowo z tworzyw sztucznych zawiera grupę cech, które są utworzone przez różne części formy. W częściach formowanych wtryskowo ten sam kawałek formy, który tworzy cechy grupy, może pomieścić otwór uformowany z rdzenia, ale nie wszystkie. Na przykład wnęka utworzona przez piastę nie może pomieścić wszystkich otworów tworzących wnękę i może to być kolejna część formy, która tworzy inną cechę grupy. Tworzy to powierzchnię na narzędzia i metal, w przeciwieństwie do formy zamkniętej, dzięki czemu jest bardziej elastyczna i łatwiejsza w obróbce.
Jeśli kiedykolwiek próbowałeś podgrzać materiał termoutwardzalny po raz drugi do bardzo wysokiej temperatury, to cię poparzy. Próżnia jest zamkniętą kieszenią powietrzną w części formowanej wtryskowo, a to powietrze może nawet stać się tak gorące, że spala otaczające tworzywa sztuczne.
Różnica i podobieństwo między formowaniem termicznym a formowaniem wtryskowym to pytanie, które dużo słyszę, ale tak naprawdę nie jest tak ważne.
Termoformowanie jest zwykle stosowane w dużych konstrukcjach i małych seriach, formowanie wtryskowe jest stosowane w produkcji dużych serii do produkcji dużych serii, takich jak części samochodowe. Oba narzędzia mogą być użyte do wytworzenia spójnej części w powtarzalnym procesie lub do zintegrowania wielu komponentów, z których wszystkie można wyprodukować. Koszty związane z oboma narzędziami produkcyjnymi oznaczają, że formowanie wtryskowe jest zwykle odpowiednie do produkcji na dużą skalę. Istnieje wiele różnych rodzajów komponentów, które można wykonać, a każde narzędzie może wykonać wiele kopii tej samej części w jednym ujęciu.
Formowanie wtryskowe jest często mylnie określane jako kawitacja, ale w rzeczywistości jest to forma formowania wtryskowego, podobna do stosowania w komorze próżniowej.
Wtryskarki zazwyczaj charakteryzują się zapewnianą przez nie siłą docisku, a ich producenci czasami podają wartości siły docisku maszyny.
Wymagana siła zaciskania jest określona przez rzutowany obszar wtryskiwanego materiału pod ciśnieniem i ciśnienie, z jakim jest on wtryskiwany. Wymagany zacisk rozciąga powierzchnię i określa ilość materiału, który jest rzutowany na powierzchnię, a nie wielkość nacisku, który jest do niej wtryskiwany.
Dlatego większa część wymaga większej siły zaciskania niż mniejsza część, ale nie tak dużej jak mała część. Sama prędkość jest również wymieniana jako zaleta termoplastycznego formowania wtryskowego, a prędkość za i przeciw zależy od rodzaju użytego materiału.