Konstrukcja formy wtryskowej jest ściśle związana z różnorodnością, wydajnością, kształtem, strukturą tworzywa sztucznego oraz rodzajem wtryskarki. Produkty wytwarzane przy użyciu różnych urządzeń i materiałów ulegają ciągłym zmianom.
Ogólnie forma wtryskowa składa się z trzech części: układu wlewowego, części formowanej i części konstrukcyjnej. Wśród nich system zalewania i wypraski to konstrukcje, które mają bezpośredni kontakt z tworzywami sztucznymi, które będą się zmieniać wraz ze zmianami tworzyw sztucznych i wyrobów. Są to stosunkowo złożone i zmienne części w formie, a wymagania dotyczące przetwarzania są stosunkowo wysokie.
Formy dynamiczne i stałe
Ruchoma forma formy wtryskowej jest instalowana na ruchomym szablonie wtryskarki, a stała forma jest instalowana na stałym szablonie wtryskarki. Podczas procesu formowania wtryskowego ruchoma forma i stała forma są zamykane razem, aby utworzyć układ wlewowy i wnękę. Po otwarciu folii ruchoma forma i stała forma zostaną oddzielone, co jest wygodne dla odpowiedniego personelu w celu wyjęcia uformowanego wtryskowo produktu.
System bramkowania
System nalewania nazywany jest również systemem rynnowym, co jest bezpośrednio związane z jakością formowania i wydajnością produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. System wlewowy obejmuje główną rynnę, zimny kurek, rynnę i zasuwę, itp. Odnosi się do części rynny zanim tworzywo sztuczne wejdzie do wnęki z dyszy. Może prowadzić stopiony plastik z dyszy wtryskarki do gniazda formy. W kanale.
Główny strumień
Kanał główny to odcinek kanału łączący dyszę wtryskarki z rynną lub wnęką w formie. Szczyt konstrukcji jest wklęsły, co jest wygodne do połączenia z dyszą. W zależności od wielkości produktu średnica dyszy wynosi zwykle 4-8 mm. Aby uniknąć migotania lub zatykania się z powodu niedokładnego połączenia, średnica wlotu głównego kanału powinna być większa niż średnica dyszy. Dodatkowo średnicę profilu głównego należy zwiększyć o 3 ° -5 ° do wewnątrz, aby uniknąć wyciągnięcia się szyny.
Otwór do podawania na zimno
Otwór na zimny ślimak jest zagłębieniem umieszczonym na końcu głównej szyny w celu zatrzymania zimnego odpadu wytwarzanego przez dwa wtryski na końcu dyszy, aby zapobiec zatykaniu się rynny lub zasuwy. Średnica zimnego otworu na ślimak wynosi około 8-10 mm, a głębokość 6 mm. Warto wspomnieć, że gdy zimny materiał dostanie się do ubytku, wyrób jest podatny na naprężenia wewnętrzne.