1. Temperatura lufy: temperatura topnienia jest bardzo ważna, a temperatura zastosowanego cylindra śrutowego jest jedynie orientacyjna. Temperatura stopu może być mierzona przy użyciu dyszy lub metodą strumienia powietrza. Ustawienie temperatury cylindra wtryskowego zależy od temperatury stopu, prędkości ślimaka, przeciwciśnienia, objętości wtrysku i cyklu formowania wtryskowego. Jeśli nie masz doświadczenia w przetwarzaniu określonego gatunku plastiku, zacznij od najniższego ustawienia. Dla ułatwienia sterowania cylindry strzałowe są podzielone na strefy, ale nie wszystkie są ustawione na tę samą temperaturę. Jeśli czas działania jest długi lub działa w wysokiej temperaturze, ustaw temperaturę pierwszej strefy na niższą wartość, aby zapobiec przedwczesnemu stopieniu się tworzywa sztucznego i przetaczaniu. Przed rozpoczęciem formowania wtryskowego upewnij się, że olej hydrauliczny, uszczelnienie leja, forma i cylinder wtryskowy mają odpowiednią temperaturę.
2. Temperatura stopu: Temperatura stopu odgrywa główną rolę we właściwościach płynięcia stopu. Ponieważ tworzywo sztuczne nie ma określonej temperatury topnienia, tak zwany punkt topnienia jest segmentem temperatury w stanie stopionym. Struktura i skład plastikowego łańcucha molekularnego są różne, więc płynie Wpływ właściwości jest również różny. Na sztywne łańcuchy molekularne ma znaczny wpływ temperatura, np. PC, PPS itp., Natomiast elastyczne łańcuchy molekularne, takie jak PA, PP, PE i inna płynność nie są oczywiste przez zmianę temperatury, dlatego należy je dostosować do różnych materiałów. temperatura części formowanych wtryskowo.
3. Temperatura formy: niektóre materiały z tworzyw sztucznych wymagają wyższej temperatury formy z powodu wysokiej temperatury krystalizacji i niskiej prędkości krystalizacji, a niektóre wymagają wyższej lub niższej temperatury ze względu na kontrolę wielkości i deformacji lub wymagania dotyczące formowania, np. PC wymaga więcej niż 60 stopni, a w celu uzyskania dobrego wyglądu i poprawy płynności PPS czasami wymaga temperatury formy większej niż 160 stopni. Dlatego temperatura formy ma nieoceniony wpływ na poprawę wyglądu, deformacji, rozmiaru i gumowej formy produktu.
4. Ciśnienie wtrysku: stop pokonuje opór wymagany do postępu i bezpośrednio wpływa na rozmiar, wagę i odkształcenie produktu. Różne produkty z tworzyw sztucznych wymagają różnych ciśnień wtrysku. W przypadku materiałów takich jak PA i PP zwiększenie ciśnienia spowoduje, że będzie on płynny. Znacząco poprawione ciśnienie wtrysku określa gęstość produktu, czyli wygląd połysku. Nie ma stałej wartości, a im trudniej jest wypełnić formę, tym wyższe ciśnienie części formowanej wtryskowo.
