Odlewanie kokilowe z gorącą komorą oznacza, że po stopieniu metalu w piecu maszyny odlewniczej stopiony metal jest wtryskiwany bezpośrednio do komory grzewczej maszyny odlewniczej, a następnie komora grzewcza jest przenoszona do komory odlewniczej, i stopiony metal jest wtryskiwany do formy pod ciśnieniem w celu formowania.
Odlewanie ciśnieniowe z zimną komorą oznacza, że poza maszyną odlewniczą metal jest topiony przez ogrzewanie pieca, a następnie stopiony metal jest wtryskiwany do zimnej komory za pomocą wtryskarki, a stopiony metal jest wtryskiwany do formy przez ciśnienie do formowania.
Największą różnicą między tymi dwiema metodami odlewania ciśnieniowego jest metoda wtrysku stopionego metalu. Odlewanie ciśnieniowe w zimnej komorze i odlewanie ciśnieniowe w gorącej komorze są również odmianami procesu odlewania pod wysokim ciśnieniem. Dlatego proces odlewania w gorącej komorze i odlewania w zimnej komorze jest bardzo podobny. Jednak zakres ich zastosowania jest inny. W tym artykule szczegółowo omówimy różnice między tymi dwoma procesami.
Zakres temperatur odlewania ciśnieniowego z gorącą komorą i odlewania ciśnieniowego z zimną komorą
Urządzenia z gorącą komorą przetwarzają niskotemperaturowe stopy metali nieżelaznych. Najwyższa temperatura stopów, które można bezpiecznie odlewać w maszynie z gorącą komorą, wynosi około 450 stopni, w tym stopy takie jak cynk, magnez i ołów. W przeciwieństwie do tego, sprzęt do chłodni obsługuje wysokotemperaturowe stopy metali nieżelaznych. Zwykle przetwarza stopy metali w temperaturach 600 stopni lub wyższych, w tym stopy takie jak aluminium, miedź, mosiądz itp.
lokalizacja pieca
Piece do topienia stopów znajdują się w oddzielnych miejscach dla obu procesów. Urządzenia z gorącą komorą mają wbudowany piec do topienia metalu. Dlatego metal jest podawany bezpośrednio do wnęki formy przez gęsią szyję. W zimnokomorowych instalacjach do odlewania ciśnieniowego piec do topienia znajduje się na zewnątrz. Stopiony metal musi być wprowadzany do maszyny za pomocą automatycznych lub ręcznych kadzi.
Czas produkcji
Maszyny z gorącą komorą oferują znacznie wyższe cykle odlewania niż maszyny z zimną komorą. Chociaż te dwa elementy wyposażenia działają bardzo podobnie, odlewanie w zimnej komorze ma dłuższy czas cyklu ze względu na ręczne obchodzenie się ze stopionym metalem.
Umrzyj życie
Maszyny z gorącą i zimną komorą są zbudowane z tych samych materiałów. Odlewanie w gorącej komorze wykorzystuje stopy o niskich temperaturach topnienia, które mają mniejszy wpływ na formę. Więc to trwa dłużej. I odwrotnie, warunki formy w maszynach z zimną komorą pogarszają się szybciej, ponieważ stopiony metal ma wyższą temperaturę. Stop do odlewania ciśnieniowego topi się w piecu znajdującym się wewnątrz urządzenia, a stop do odlewania ciśnieniowego topi się w oddzielnym piecu znajdującym się na zewnątrz urządzenia. Cykl odlewania jest znacznie skrócony, dzięki czemu ma większą zdolność produkcyjną; dlatego zdolność produkcyjna jest mniejsza, odpowiednia dla stopów o wysokiej temperaturze topnienia i ma wyższą zdolność produkcyjną. Krótka żywotność narzędzia i minimalne środki bezpieczeństwa wymagają więcej środków bezpieczeństwa. Powszechnie stosowanymi stopami metali są cynk, ołów itp. Powszechnie stosowanymi stopami metali są aluminium, miedź, mosiądz, magnez itp.
Producenci świadczący usługi odlewnictwa ciśnieniowego w komorze gorącej i zimnej
MindWell to firma produkująca odlewy ciśnieniowe o silnej konkurencyjności w Chinach. Posiadamy niezależne prawa własności intelektualnej, kompletne hale produkcyjne oraz doświadczonych techników, wyposażonych w zaawansowany sprzęt do komór gorących i chłodniczych.
Usługi odlewania ciśnieniowego w zimnej komorze
Naszą siłą są nasze maszyny do odlewania ciśnieniowego z zimną komorą i jesteśmy ekspertami w odlewaniu ciśnieniowym aluminium. Jesteśmy w stanie wyprodukować maszyny o różnych specyfikacjach. Pojemność sprzętu waha się od 140T do 2000T, a my jesteśmy w stanie obsłużyć każdy projekt odlewania ciśnieniowego od małej do dużej objętości. Ponadto posiadamy własne urządzenia do czyszczenia i obróbki powierzchni odlewów ciśnieniowych. Obecnie Longhua współpracuje z Instytutem Hefei Chińskiej Akademii Nauk w celu unowocześnienia maszyny do odlewania ciśnieniowego i urządzeń automatyki oraz zastosował zaawansowaną technologię Chińskiej Akademii Nauk do produkcji naszego sprzętu. Dlatego możesz uzyskać od nas kompleksowe chłodzenie. Rozwiązania w zakresie odlewów ciśnieniowych komorowych.
Usługi odlewania ciśnieniowego w gorącej komorze
Nasze urządzenia do odlewania ciśnieniowego z gorącą komorą mają tonaż od 60 ton do 250 ton. Dlatego możemy obsłużyć różne projekty odlewnicze. Odlewanie ciśnieniowe cynku wykorzystuje głównie sprzęt z gorącą komorą.
Odlewanie wnękowe na gorąco i na zimno, które jest lepsze?
Zarówno odlewanie ciśnieniowe z gorącą komorą, jak i odlewanie ciśnieniowe z zimną komorą to świetne sposoby produkcji części metalowych. Jednak proces z gorącą komorą ma pewne zalety w porównaniu z procesem z zimną komorą. Jest szybszy, bardziej ekonomiczny, bezpieczniejszy i zapewnia dłuższą żywotność narzędzia niż proces w zimnej komorze. Te cechy łatwo prowadzą do przekonania, że odlewanie w gorącej komorze jest lepsze niż odlewanie w zimnej komorze.
Jednak zakres ich zastosowania jest inny. Odlewanie ciśnieniowe z gorącą komorą musi ogrzać komorę grzewczą przed wtryskiem stopionego metalu, ale można je szybko odlewać po wtrysku, dlatego nadaje się do wykonywania większych odlewów metalowych. Odlewanie matrycowe w zimnej komorze musi najpierw stopić metal, a następnie go wstrzyknąć. Czas wtrysku jest dłuższy, ale może dokładnie kontrolować odlewany produkt. Dlatego odlewanie kokilowe zimnokomorowe nadaje się do produkcji małych i delikatnych odlewów metalowych oraz wyrobów o wysokiej jakości.
Dlatego trudno wykluczyć względną przewagę jednego podejścia nad drugim. Odlewanie w komorze gorącej i zimnej przetwarza całkowicie różne rodzaje stopów. Na przykład aluminium można odlewać ciśnieniowo tylko w środowisku chłodni. Mówiąc najprościej, gdy masz do czynienia ze stopami o wysokich temperaturach topnienia, nie masz zbyt wielu opcji.