Precyzyjne formowanie wtryskowe może zapewnić, że produkty mają wysoką precyzję i wysoką powtarzalność pod względem wielkości i wagi. Wtryskarka stosująca tę technologię może zdawać sobie sprawę z wtrysku pod wysokim ciśnieniem i dużą prędkością. Ponieważ jego metoda sterowania jest zwykle open-loop lub zamkniętej pętli kontroli, może osiągnąć precyzyjną kontrolę parametrów procesu formowania wtryskowego. Ogólnie rzecz biorąc, precyzyjne formowanie wtryskowe wymaga wysokiej precyzji formy. Obecnie w Chinach mogą być produkowane małe i średnie precyzyjne wtryskiwarki.
Technologia szybkiego prototypowania jest szybko rozwijana wraz z dywersyfikacją odmian urządzeń gospodarstwa domowego i ciągłymi modernizacjami. Służy głównie do przygotowania plastikowych opraw do urządzeń gospodarstwa domowego. Zaletą tej technologii jest to, że nie wymaga form, aby osiągnąć małą produkcję partii części z tworzyw sztucznych. Obecnie bardziej dojrzałymi metodami szybkiego prototypowania są formowanie laserowe i formowanie fotoutwardów płynnych, z których szeroko stosowana jest metoda formowania laserowego. Sprzęt do skanowania laserowego składa się z laserowego źródła światła, urządzenia skanującego, urządzenia do odkurzania i komputera. Proces przetwarzania polega na tym, że głowica laserowa sterowana przez komputer skanuje zgodnie z pewną trajektorią. W miejscu, w którym przechodzi laser, mikropowder z tworzywa sztucznego jest podgrzewany, stopiony i połączony ze sobą. Za każdym razem, gdy skanowanie jest zakończone, urządzenie mikroproszkasowe rozprowadza cienką warstwę proszku. Po wielokrotnym skanowaniu powstaje produkt o określonym kształcie i rozmiarze.
Technologia wtrysku topionego rdzenia jest zwykle używana do tworzenia specjalnych produktów wgłębienia, które wymagają wysokiej chropowatości i precyzji wnęki i nie mogą być przetwarzane przez formowanie puste lub formowanie obrotowe. Obecnie zastosowanie tej technologii w innych krajach jest stosunkowo dojrzałe, ale nadal jest w stanie indywidualnego zastosowania w Chinach. Zasada przetwarzania tej technologii jest to, że rdzeń, który tworzy wnękę jest formowane pierwszy, a następnie rdzeń jest używany jako wkładka do formowania wtryskowego. Pod wpływem ogrzewania części formowaneją wtryskowo kształt rdzenia topi się i wypływa, tworząc w ten sposób wnękę. Najważniejszym punktem stosowania tej technologii jest opanowanie temperatury topnienia materiałów podstawowych i części z tworzyw sztucznych. Ogólnie rzecz biorąc, materiał rdzenia może być wybrany z ogólnych tworzyw sztucznych, elastomerów termoplastycznych lub metali o niskiej temperaturze topnienia, takich jak ołów i cyna, w zależności od konkretnej sytuacji.
Formowanie wtryskowe wspomagane gazem/wodą ma szeroki zakres zastosowań. Może formować różne rodzaje części wtryskowych. Jego typowym produktem jest obudowa telewizora. Podczas formowania wtryskowego gaz lub przegrzaną wodę można wstrzyknąć do jamy niemal jednocześnie z topnieniem tworzywa sztucznego. W tym czasie topienie tworzyw sztucznych pokrywa gaz lub przegrzaną wodę, a uformowany produkt z tworzywa sztucznego ma strukturę kanapkową. Po kształcie części z tworzywa sztucznego forma może zostać uwolniona przez rozładowanie gazu lub wody. Takie produkty mają zalety oszczędności materiału, małego skurczu, dobrego wyglądu i dobrej sztywności. Kluczową częścią urządzeń do formowania jest urządzenie ze wspomaganiem gazowym lub wspomaganym wodą oraz jego oprogramowanie sterujące.
Elektromagnetyczna technologia formowania wtryskowego Technologia ta wykorzystuje siłę elektromagnetyczną, aby śruba odwzajemniła się w kierunku osiowym. Ponieważ tworzywo sztuczne może być mikroplastyfikowane w fazie wstępnej plastyfikizacji, struktura części z tworzyw sztucznych w etapie utrzymywania ciśnienia jest bardziej gęsta, a wewnętrzne naprężenie produktu jest zmniejszone. Technologia ta może być używana do tworzenia produktów o wyższych wymaganiach, takich jak dyski optyczne. Stosowany w formowaniu zwykłych produktów może poprawić jakość produktów.
Technologia formowania wtryskowego laminowania Podczas korzystania z tej technologii, konieczne jest, aby kanapka specjalny drukowane dekoracyjne folii z tworzywa sztucznego w formie przed formowania wtryskowego, a następnie formowania wtryskowego. Zadrukowana folia może być przymocowana do powierzchni części z tworzywa sztucznego po deformacji przez ciepło, które jest nie tylko piękne i jędrne, ale także eliminuje krok po dekoracji.
Ogólnie rzecz biorąc, zapotrzebowanie na formy z tworzyw sztucznychsprzęt AGD wyroby z tworzyw sztucznychjest bardzo duża. Na przykład lodówka lub w pełni automatyczna pralka zwykle wymaga więcej niż 100 form z tworzyw sztucznych, klimatyzator wymaga więcej niż 20 zestawów, a kolorowy telewizor. Maszyna potrzebuje 50-70 par form z tworzywa sztucznego. Jednocześnie wymagania techniczne dotyczące form z tworzyw sztucznych są stosunkowo wysokie, często wymagające jak najkrótszych cykli przetwarzania form, co znacznie sprzyja rozwojowi projektowania form i nowoczesnej technologii produkcji form. Ponadto stosowanie niektórych trudnych form, takich jak formy wtryskowe hot runner i laminowane formy wtryskowe w Chinach, stopniowo wzrasta