Tg PET i PBT jest niska, a odpowiednia temperatura odkształcenia cieplnego pod dużym obciążeniem nie jest wysoka, co ogranicza zastosowanie czystej żywicy. Temperatura odkształcenia cieplnego po obróbce cieplnej lub ulepszeniu GF jest znacznie podwyższona, a właściwości mechaniczne i termiczne PET i PBT wzmocnionego GF są znacznie poprawione. Dlatego 80% PBT jest stosowane po modyfikacji, a 97% z nich jest wzbogaconych o GF. Cechy ulepszonego PET i PBT są następujące.
(1) Doskonała wszechstronna wydajność, wysoka wytrzymałość mechaniczna, wytrzymałość na rozciąganie większa niż 130 MPa, moduł sprężystości przy zginaniu powyżej 8800MPa, udarność belki wspornikowej (wycięcie) większa niż 80 J / m, niewielkie odkształcenie pod długotrwałym dużym obciążeniem. Wysoka odporność na ciepło, temperatura odkształcenia ciepła większa niż 200 ℃, temperatura długotrwałego użytkowania 120 ℃, temperatura krótkotrwałego użytkowania 200 ℃. Niska nasiąkliwość i doskonała odporność na tarcie i zużycie. Wytrzymałość mechaniczna PBT wzmocniona o 30% GF przekroczyła MPPO wzmocnione przez tę samą dawkę GF. Temperatura długotrwałego użytkowania przekroczyła PA, PC i POM o 30% GF, a udarność z karbem jest tylko nieznacznie niższa niż w PC i PA. Tabela 2-165 i tabela 2-166 zestawiają porównanie wydajności niewzmocnionego i wzmocnionego PET, PBT i innych tworzyw konstrukcyjnych.
(2) Wydajność elektryczna jest doskonała. Wydajność elektryczna 30% PBT ze wzmocnieniem GF przewyższa PA, PC i POM przy tej samej dawce GF, i jest szczególnie odpowiednia do zastępowania tworzyw termoutwardzalnych. Dobra odporność na korozję i ognioodporność.
(3) Gęstość jest większa (większa niż 1,5 g / cm3), a cena za jednostkę objętości jest wyższa.
(4) Łatwo zhydrolizowany, taki jak redukcja końca karboksylowego, ulegnie poprawie.
(5) Formowane produkty można łatwo wypaczać. Można poprawić stop z niekrystalicznymi polimerami lub wypełnienie wypełniaczami o niskim współczynniku kształtu.
(6) Temperatura krystalizacji wzmocnionego PET jest wysoka (temperatura formy musi wynosić 130 ℃), a wydajność formowania jest niska, ale zastosowanie środków kopolimeryzacyjnych i zarodkujących może obniżyć temperaturę formy do 70 ℃.
Zastosowanie metody mieszania w celu utworzenia stopu polimeru może poprawić wydajność PBT i PET. Takie jak mieszanie z EVA w celu poprawy odporności PBT na gorącą wodę, mieszanie z PU i abs w celu poprawy udarności PBT z karbem, mieszanie z PTFE w celu poprawy odporności na zużycie PBT i PET, PC lub poliuretanu poliwęglanowego (PC-PU ) Guma i inne mieszanki poprawiają elastyczność i odporność na pękanie naprężeniowe