powód
1. Ciśnienie wtrysku lub temperatura beczki
2. Za dużo paszy
3. Czas naciągania pompy jest zbyt długi
4. Napisz więcej i poczuj, że wlot paszy jest niezrównoważony,
5. W formie znajdują się wpuszczone części
6. Głęboki element rury demoulding problem próżni
7. Zmiana czasu otwarcia formy
8. Niewłaściwe wykończenie powierzchni formy
9. Niewspółosiowość środka matrycy
Odpowiednie środki
1) Zmniejszyć ciśnienie wtrysku lub temperatura lufy jest zbyt wysoka
2) Zmniejszenie posuwu
3) Skrócenie czasu na przesuń kolumnę
4) Ogranicz przepływ tworzywa sztucznego, jak najbliżej głównego prowadnika lub niesymetryznego portu podawania pojedynczej formy
5) Wyeliminuj wgniecenia, polerowanie lub zwiększ kąt odwędania
6) Zapewnienie wystarczających dróg oddechowych
7) W razie potrzeby utrzymuj stały czas otwarcia formy, użyj timera
8) Polerowanie powierzchni formy
9) Wyregulować rdzeń matrycy i użyć kąta odstawienia, aby go zablokować
