CNC tokarki programowania i eksploatacji?

Co to jest programowanie tokarki CNC

Programowanie tokarki CNC to proces programowania tokarki sterowanej komputerowo w celu zautomatyzowania jej działania. Programator tokarki CNC produkuje obiekt szybko i wydajnie zgodnie z instrukcjami wejściowymi parametrów projektowych i postępuj zgodnie z tymi instrukcjami na maszynie. Programowanie tokarki CNC zrewolucjonizowało wiele branż i operacji produkcyjnych, a w porównaniu do tokarki, która jest bezpośrednio obsługiwana przez ludzi, może ogólnie obniżyć koszty przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności.

Wynalezienie komputerów i mikroprocesorów doprowadziło do wynalezienia tokarek CNC. Ponieważ mikroprocesory stają się tańsze i bardziej wydajne, umożliwiają automatyzację i programowanie tokarek i innych maszyn w sposób opłacalny i wydajny. Większość z nich odbywa się za pomocą technologii projektowania wspomaganego komputerowo, przy jednoczesnym wytwarzaniu bardzo powtarzalnej dokładności w o obrobionych częściach i produktach. Wiele złożonych i precyzyjnych operacji można osiągnąć poprzez programowanie tokarek CNC, a operacje te były wcześniej niemożliwe do osiągnięcia w ramach bezpośredniej obsługi ręcznej.

Programowanie tokarki CNC pozwala również maszynie szybko przejść z produkcji jednej części lub produktu na inną. Programator tokarki CNC może dostarczyć wiele różnych zestawów specyfikacji dla maszyny, a operator może przełączać się między nimi, naciskając kilka przycisków. Wiele z tych maszyn ma tak zaawansowane konstrukcje, że narzędzia skrawające nie muszą być wymieniane ręcznie, ale są automatycznie zastępowane przez samą maszynę zgodnie z instrukcją programowania używaną do produkcji pożądanego produktu.

Różne operacje tokarek CNC

Toczenie CNC nadaje się do wykonywania szerokiego zakresu operacji. Poniżej wprowadzi funkcje operacyjne niektórych tokarek CNC, przeglądać następujące, aby wyraźnie zrozumieć funkcje tokarki.

Toczenie: Toczenie jest powszechną operacją w przetwarzaniu tokarki CNC. Jednopunktowe narzędzie przesuwa się wzdłuż osi przedmiotu obrabianego, aby usunąć materiał z powierzchni części. Może produkować różne kontury, takie jak kroki, zwężacze itp. Zwykle, to trwa kilka przechodzi, aby osiągnąć wynik końcowy. Ponieważ toczenie może osiągnąć wysoką dokładność, ograniczenia i pasowania są zwykle wybierane w systemach opartych na otworach. Łatwiej jest osiągnąć wąskie tolerancje z toczeniem CNC niż podczas wiercenia.

Okładzina: Wykończenie usuwa warstwę materiału z końca przedmiotu obrabianego. Zazwyczaj celem jest osiągnięcie pożądanego wykończenia powierzchni. Ponieważ głębokość skrawania nie musi być bardzo głęboka, można to zrobić w jednym przejściu. Ruch narzędzia jest prostopadły do osi obrotu.

Szczelinowanie: Podobnie jak powierzchnia, narzędzie przesuwa się prostopadle do osi obrotu. Zamiast przecinać koniec przedmiotu obrabianego, rowek jest wykonany gdzieś wzdłuż boku. Jeśli szerokość cięcia jest taka sama jak szerokość narzędzia, jednopunktowe narzędzie tokarskie może zakończyć cięcie za jednym zamachem. W przeciwnym razie wymagane są wielokrotne cięcia.

Rozstanie: Sam proces wygląda jak rowkowanie, ale narzędzie dotrze do osi części. Oznacza to, że odcina część części.

Wątek tnący: Tutaj nadal mówimy o operacjach zewnętrznych. W związku z tym gwintowanie służy do cięcia gwintów na powierzchni części. Szczegóły wątku można skonfigurować, a wynik końcowy może wymagać wielu przebiegów.
Programowanie i obsługa tokarki CNC

Wiercenie: Pierwsza operacja wewnętrzna na tej liście. Mówiąc o tradycyjnym toczeniach, otwór można wiercić na końcu przedmiotu obrabianego, tylko na wale. Ponieważ część i tak się obraca, głowica frezu może pozostać nieruchoma. Nowsze centra tokarki CNC mogą używać elektronarzędzi do produkcji pionowych otworów z boku lub w innym miejscu.

Wytaczanie: Kierunek obrotu jest odwrócony, wszystkie te same funkcje mogą być wykonywane, tylko na wewnętrznej powierzchni. Wytaczanie wymaga najpierw wiercenia, aby zrobić miejsce na włożenie narzędzia do przedmiotu obrabianego. Stamtąd można użyć jednopunktowego narzędzia do powiększania otworu, a także dodawania kroków, fazowań itp.