Anodowanie stopów aluminium odlewanych ciśnieniowo

Szczegóły produktu

Odlewy ze stopu aluminium mają jednolity wygląd bez obróbki powierzchni i są podatne na korozję w wilgotnym powietrzu. Trudno jest spełnić wymagania wysokiej dekoracji i dużej odporności na warunki atmosferyczne materiałów budowlanych. Aby poprawić efekt dekoracyjny, zwiększyć odporność na korozję i przedłużyć żywotność, odlewanie ciśnieniowe stopów aluminium zazwyczaj wymaga anodowania powierzchni. Różnorodne budynki, codzienne produkty aluminiowe, dekoracje, elementy mebli itp., które są nimi zdobione, są piękne i eleganckie oraz odpowiadają potrzebom klientów, dlatego znacznie wzrosła wartość zastosowania materiałów aluminiowych.

Cel anodowania stopu aluminium:

Aby przezwyciężyć wady twardości powierzchni stopu aluminium, odporności na zużycie itp., poszerzyć zakres zastosowania i przedłużyć żywotność, technologia obróbki powierzchni stała się niezbędną częścią stosowania stopów aluminium, a technologia anodowania jest obecnie najczęściej używany i skuteczny.

Co to jest anodowanie?

Anodowanie odnosi się do utleniania aluminium i jego stopów na ich powierzchni w celu utworzenia warstwy tlenku glinu 4-30um w wyniku działania prądu zewnętrznego w odpowiednim elektrolicie i określonych warunkach procesu, tworząc warstwę tlenku glinu na produkt aluminiowy (anoda). Proces utleniania filmu w celu poprawy odporności na korozję, odporności na zużycie, odporności na wysoką temperaturę i dekoracji powierzchni profilu aluminiowego.

Z tego powodu anodowanie powierzchni jest szeroko stosowane w elektronice 3C, samochodach, statkach, sprzęcie gospodarstwa domowego, profilach aluminiowych, profilach budynków, sprzęcie sportowym, opakowaniach kosmetycznych i innych gałęziach przemysłu.

Anodowane materiały do ​​obróbki

• Anodowanie odlewanego ciśnieniowo aluminium: można uzyskać szaro-czarną warstwę tlenku, którą można zabarwić na czarno.
• Odlew aluminiowy jest myty i pasywowany: odlew aluminiowy jest myty i pasywowany w celu zwiększenia odporności na korozję.
• Anodowanie stopu aluminium: możliwe wielokolorowe anodowanie dekoracyjne
• Anodowanie twarde ze stopu aluminium: grubość twardej warstwy anodowanej może osiągnąć 50-150um, co poprawia twardość produktu i ma dobre właściwości izolacyjne

Dlaczego warto stosować odlewany ciśnieniowo stop aluminium?

Osłonki obrabiane anodowo CNC często charakteryzują się wysoką wydajnością oraz dobrym wyglądem i teksturą, ale są drogie, wymagają dużej ilości obróbki CNC i mają długi cykl przetwarzania. To typowy przypadek wysokich kosztów w zamian za wysoką jakość, jak ma to miejsce w przypadku serii Apple.

Biorąc za przykład obudowę telefonu komórkowego, przy zastosowaniu CNC wykonanie cięcia zajmuje ponad 30 minut, a łącznie z pracami wykończeniowymi szacuje się, że zajmie to prawie godzinę. Proces odlewania ciśnieniowego zajmuje tylko 20–30 sekund, a dzięki procesowi wykańczania pracę można ukończyć w 10–20 minut. Odlewana skorupa jest formowana przy użyciu formy, dzięki czemu czas przetwarzania jest krótki, a koszt stosunkowo niski. Jednak odlewanie ciśnieniowe jest trudne do anodowania stopów aluminium

Dlaczego odlewane ciśnieniowo aluminium jest trudne do anodowania?

Anodowanie wykorzystuje metody elektrochemiczne. W odpowiednim elektrolicie jako anody stosuje się części stopowe, a jako katody stosuje się stal nierdzewną, pręty węglowe lub płyty aluminiowe. W określonych warunkach napięcia i prądu anody ulegają utlenieniu, w wyniku czego uzyskuje się powierzchnię przedmiotu obrabianego. Proces anodowania folii, dzięki czemu folia tlenkowa jest porowata i może wchłaniać zabarwienie (najlepszą porowatość ma anodowanie kwasem siarkowym).

Ograniczenia anodowania kwasem siarkowym materiałów ze stopów aluminium

1. Obecność pierwiastków stopowych obniży jakość warstwy tlenkowej. W tych samych warunkach warstwa tlenku otrzymana na czystym aluminium jest grubsza, ma wyższą twardość, lepszą odporność na korozję i lepszą jednorodność. Jeśli chcesz uzyskać dobry efekt utleniania w przypadku materiałów ze stopów aluminium, musisz upewnić się, że zawartość aluminium wynosi zwykle nie mniej niż 95%.
2. W stopach miedź powoduje, że warstwa tlenku zmienia kolor na czerwony, niszczy jakość elektrolitu i zwiększa defekty utleniania; krzem sprawi, że warstwa tlenku będzie szara, szczególnie gdy zawartość przekroczy 4,5%, wpływ będzie bardziej oczywisty; żelazo ze względu na swoje właściwości, po anodowaniu będzie wyglądać jak czarne plamy.

Odlew ze stopu aluminium

Odlewane stopy aluminium i odlewy ciśnieniowe zazwyczaj zawierają dużą zawartość krzemu, a anodowana folia ma ciemny kolor. Niemożliwe jest uzyskanie bezbarwnej i przezroczystej warstwy tlenkowej. Wraz ze wzrostem zawartości krzemu kolor anodowanej folii zmienia się z jasnoszarego na jasnoszary. Ciemnoszary do czarno-szarego. Dlatego też odlewane stopy aluminium nie nadają się do anodowania.

Powszechnie stosowane odlewane ciśnieniowo stopy aluminium można głównie podzielić na trzy kategorie:

• Jednym z nich jest stop aluminium i krzemu, obejmujący głównie YL102 (ADC1, A413.0 itp.), YL104 (ADC3, A360);
• Drugi to stop aluminium-krzem-miedź, w skład którego wchodzą głównie YL112 (A380, ADC10), YL113 (A383, ADC12), YL117 (B390, ADC14);
• Trzeci to stop aluminiowo-magnezowy, obejmujący głównie 302 (5180, ADC5, ADC6).

Stop aluminium i krzemu, stop aluminium, krzemu i miedzi

W przypadku stopów aluminiowo-krzemowych i stopów aluminiowo-krzemowo-miedziowych, jak sugerują nazwy, głównymi składnikami oprócz aluminium są krzem i miedź; zazwyczaj zawartość krzemu wynosi od 6-12%, co służy głównie poprawie płynności cieczy stopowej i zmniejszeniu efektu kurczenia się porów; zawartość miedzi jest na drugim miejscu i odgrywa głównie rolę zwiększającą wytrzymałość i siłę rozciągającą; zawartość żelaza wynosi zwykle pomiędzy 0.7-1.2%, w ramach tego stosunku efekt wyjmowania przedmiotu obrabianego z formy jest lepszy; poprzez jego skład Ze składu wynika, że ​​tego typu stopu nie można utlenić i zabarwić. Nawet przy zastosowaniu utleniania dessilikonu trudno jest uzyskać idealny efekt. W przypadku stopów aluminiowo-krzemowych lub stopów aluminium z większą zawartością miedzi warstwa tlenku jest trudniejsza do utworzenia, a uzyskana powłoka jest ciemna, szara i ma słaby połysk.

Stop aluminiowo-magnezowy

Folia tlenkowa ze stopu aluminiowo-magnezowego jest łatwa do formowania, jakość folii jest również lepsza, można ją utleniać i barwić. Jest to ważna cecha odróżniająca go od innych stopów; jednak w porównaniu ze zdeformowanymi stopami aluminium istnieją również pewne niedociągnięcia.

1. Anodowana folia ma podwójne właściwości, a pory są duże i nierównomiernie rozmieszczone, co utrudnia uzyskanie lepszych efektów antykorozyjnych;
2. Magnez ma tendencję do twardnienia i kruchości, zmniejszania wydłużenia i zwiększania pękania na gorąco, np. ADC5, ADC6 itp. Podczas produkcji, ze względu na szeroki zakres krzepnięcia i dużą tendencję do skurczu, często dochodzi do skurczu i pęknięć, co ma wpływ na odlew wydajność. Wyjątkowo uboga, zatem ma duże ograniczenia w zakresie zastosowania, a detale o nieco skomplikowanych konstrukcjach w ogóle nie nadają się do produkcji;
3. Powszechnie stosowany na rynku stop aluminiowo-magnezowy ma złożony skład i niską czystość aluminium. Po anodowaniu kwasem siarkowym trudno jest wytworzyć przezroczystą warstwę ochronną. Jest przeważnie mlecznobiały i ma słabą kolorystykę. W normalnych procesach trudno jest osiągnąć idealny efekt.

Na podstawie powyższego można zauważyć, że powszechnie stosowane odlewane ciśnieniowo stopy aluminium nie nadają się do anodowania kwasem siarkowym; jednakże nie wszystkie odlewane ciśnieniowo stopy aluminium nie mogą osiągnąć celu utleniania i barwienia, np. stop aluminium-mangan-kobalt DM32, stop aluminium-mangan-magnez DM6 itp. Doskonała wydajność odlewania ciśnieniowego i wydajność utleniania.

Rozwiązania do anodowania aluminium odlewanego ciśnieniowo

1. Odlewy ciśnieniowe pozwalają uzyskać struktury, krawędzie i jakość utlenienia, które są trudne do osiągnięcia w przypadku części kutych, części toczonych/części CNC. Bardzo istotne jest skupienie się na jakości odlewów ciśnieniowych. Niewielka zmiana i szczegółowa kontrola procesu decydują o jakości anody. . Producenci zajmujący się utlenianiem części odlewanych ciśnieniowo muszą naukowo kontrolować technologię wlewu, proces odlewania ciśnieniowego i metody obróbki końcowej formy. Dzięki tej serii ścisłych procesów kontrolnych można zapewnić płynną produkcję jakości utleniania.
2. Projektowanie prowadnic i zasuw form oraz kontrola temperatury formy; ze względu na dużą zawartość aluminium w surowcach, słabą płynność i wysoką temperaturę pracy, prowadnice i bramy formy są zaprojektowane w oparciu o konstrukcję krótkiego zasięgu; należy zastosować kanały transportu wody. Zastosować regulator temperatury formy, aby zapewnić zrównoważoną temperaturę formy i przezwyciężyć lokalne przechłodzenie oraz nadmierne ślady płynięcia;
3. Używając surowców, unikaj czynników zanieczyszczających; wybieraj surowce o niskiej zawartości zanieczyszczeń; podczas produkcji i użytkowania eliminować zanieczyszczenia pierwiastkami krzemu, miedzi, żelaza i cynku, to znaczy wysokiej jakości tygle grafitowe należy stosować samodzielnie i nie można ich mieszać z innymi surowcami do produkcji;
4. Kontrola procesu odlewania ciśnieniowego redukuje ślady wody i czarne znaki wodne; profesjonalne środki antyadhezyjne są stosowane podczas produkcji odlewów ciśnieniowych i rozpylane naukowo w celu zmniejszenia pozostałości kropelek wody we wnęce formy i uniknięcia śladów wody podczas odlewania ciśnieniowego; ciśnienie i prędkość odlewania są kontrolowane w celu zmniejszenia lokalnego nadciśnienia napełniania. Łatwe do przyklejenia do formy;
5. Wstępna obróbka półwyrobu; po obróbce skrawaniem ręczne polerowanie lub szlifowanie w celu usunięcia zadziorów i warstw utlenionych zgodnie z wymaganiami produktu;
6. Wybór fabryki obróbki powierzchni anod; ponieważ dolna warstwa naskórka odlewniczego zawiera dziury skurczowe i plamy w różnym stopniu; dlatego też wstępna obróbka anodowa musi opierać się na konwencjonalnym procesie części ze stopu aluminium, a metodę należy dostosować tak, aby oczyścić warstwę tlenku na powierzchni odlewu przed przeprowadzeniem procesu anodowego, to znaczy konwencjonalną obróbką końcową - produkcja w procesie utleniania nie jest w stanie sprostać procesowi utleniania odlewów ciśnieniowych. Powinien zostać przetestowany i poddany audytowi przez profesjonalnego producenta w celu sprawdzenia przydatności przed masową produkcją.

Popularne Tagi: anodowanie stopów aluminium odlewanych ciśnieniowo, Chiny producenci i dostawcy anodowanych stopów aluminium odlewanych ciśnieniowo